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嘉讯简报
数字经济浪潮奔涌的当下，前沿技术与石油石化产业的深度融合不断碰撞出火花。此次，嘉洋科技的《压裂设备监测与智能运维》在中数联盟的众多方案中最终入选2024全国数字经济应用场景优秀案例，相信是嘉洋的成果契合了“创新引领 数字赋能 共赢未来”主题脉搏，洞察了石油石化行业痛点，最终获得了普遍认同。
打破传统桎梏，开启智能监测新时代
压裂设备，作为石油天然气开采领域的关键 “利器”，长期面临着工况复杂、运维难度大的困境。传统的监测方式如雾里看花，不仅耗费大量人力，还常常因数据滞后、精度不足，导致设备故障难以及时排查，影响开采效率，拉高运营成本。
嘉洋科技的《压裂设备监测与智能运维》，植入大数据、物联网、人工智能等前沿数字技术。通过在压裂设备上密布传感器，得以 24 小时不间断地精准抓取设备的运行状态、压力、温度、振动频率等核心数据，最终汇集抓取到的数据，实时汇入智能分析平台。为运维人员提供设备状态展示和决策支持。
智能运维赋能，降本增效成果斐然
智能运维是这套方案的 “王炸” 亮点。基于机器学习算法构建的故障预测模型，就像一位 “设备医生”，能够提前洞悉设备潜在的故障隐患。以往需要人工巡检数小时才能发现的细微异常，如今系统在故障萌芽初期就能精准预警，失效部件溯源缩短至秒级，为抢修争取了宝贵的 “黄金时间”。
这一变革带来的经济效益同样十分显著。川渝地区某柴驱示范压裂队安装使用，根据数据统计，无智能技术应用维修用时：1700+小时/月，健康管理系统应用后用时：＜1000小时/月。年度耗材节约80万元，真正实现了降本增效。
荣耀背后，是产学研用的深度协同
能获得优秀案例并非一日之功，背后凝聚着嘉洋科技联合高校科研力量、行业合作伙伴多年的心血。嘉洋科技与上海交通共建联合实验室进行产学研结合，开发了具备自主知识产权的国内首款压裂车核心部件在线监测系统与算法模型，让理论研究迅速落地开花，转化为贴合实际开采场景的实用技术。与行业伙伴之间的携手，打破数据孤岛，共同为智能运维系统注入海量真实案例 “养分”，不断优化算法模型，提升系统鲁棒性。
此次入选 2024 全国数字经济应用场景优秀案例，不仅是对嘉洋科技过往创新成果的高度认可，更是吹响了向更深远智能化征程迈进的号角。未来，嘉洋科技将秉持先锋精神，持续深挖数字技术潜力，开启压裂设备的数字蝶变！
摘要：嘉洋科技的《压裂设备监测与智能运维》在中数联盟的众多方案中最终入选2024全国数字经济应用场景优秀案例。
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