石油石化是重资产行业，关键设备的高质量设备维护和故障检修，是行业内的主要痛点。设备安全稳定运行，对生产和安全起着至关重要作用。大部分设备采取定期检测，以及人工巡检、现场人员经验判断设备故障，更多的是预测性维护。
嘉洋科技在机泵、压缩机，以及各类特种装备已形成自动诊断算法系统+专家分析的综合解决方案，实时监测设备运行状态，提前对潜在风险进行预防性维护，提供科学维修决策和建议，提升生产效率，保障安全生产。
安全生产：通过预防性维护，及时报警，提前采取措施，消除故障发生的条件，降低设备非计划停机频率，确保长周期连续生产。 科学决策：对系统监测数据深度挖掘分析，为智能检维修和科学管理提供有效数据支撑。 节约费用：通过安全生产和人效提升，从而降低设备维修费用，提高企业“潜在”利润。 ·嘉洋科技研发关键动设备智能监测系统，充分考虑设备现有监测能力及甲方投资、回报成本要求，可以分阶段逐步实现设备的全面健康诊断能力。 ·第一阶段可以在设备现有监测能力基础上，通过获取现有PLC传感数据，实现设备健康状态预警。实现健康状态三级管理。在此基础上，根据客户实际要求，可以实现诊断能力升级，通过加装振动等设备实现设备中高频更换耗材的寿命诊断分析和其他故障诊断分析能力。 ·全面监测能力，具备振动、润滑油及红外等多种监测手段，实现温度、油液及振动等多种异常故障监测能力。 ·预防性报警，17年石化行业经验，嘉洋科技拥有先进的技术和创新能力，以及对市场的敏锐洞察力和深厚的行业经验，在前期咨询的基础上，积累百万级故障库，通过大数据、人工智能及故障库可对设备故障进行预防性报警。 ·多种部署方式，可结合客户现场实际情况，支持光纤、LORA、4G等多种部署和数据传输方案。
